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路拌机零部件出现故障怎样处理

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零部件对于路拌机来说是至关重要的,是维持机器正常运行的重要部件,一旦机器的零部件出现故障,不仅会影响机器的使用性能,还会导致机器无法正常的工作,因此掌握该设备零部件常见故障的排除方法是非常重要的。


一、减速器噪声,减速器内部噪声严重的原因:


1、是由于减速器里面有异物,因碰撞或剧烈摩擦产生噪声;


2、是轴承损坏,转动时由于结合处摩擦加剧从而产生噪声。在混凝土搅拌机工作过程中,一旦有异物落入减速器内,将影响减速器的正常工作,对减速器内部零件危害很大。严重时可能造成零部件的损坏或报废。减速器内有异物时,需停机拆检,清除异物,修理或更换其中损坏的零部件。若轴承损坏,其结合处摩擦加剧,轴承运动会受到影响并产生很大噪音。此时,产生的噪声往往呈周期性,因为轴承是匀速旋转的,当转到损坏部位时就会产生噪声,所以这的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏,则需换新的轴承。


二、减速器温度高


减速器温度高,一般是由于轴承负荷增大,摩擦加剧,产生大量热量造成。其主要原因是有的粘度过高或过低。润滑油粘度过高或过低都有可能使减速器运行负荷增加。油的粘度过高,流动性差,运行负荷增大,将产生很大一部分热量,使减速器温度升高,相反,油的粘度过低,其润滑效果降低,增加了零部件运行时的摩擦力,减速器运行时要克服摩擦力做功,也将产生很大一部分热量,使减速器温度升高。如果是油的粘度不合适,要换用粘度等级合适的新油。



三、搅拌罐两轴端温度过高


搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。搅拌轴若长期在高负荷下工作,势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏,轴与轴承间摩擦加剧,将导致轴端温度过高。搅拌罐内轴承损坏,需要换新的轴承。润滑油供油不足是,轴与轴承间的摩擦也会加剧,尤其是搅拌机长时间使用,维护保养少,往往会导致上述现象出现。为预防搅拌罐两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护保养,按规定的要求加注润滑油。


四、轴端漏浆


轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。混凝土搅拌机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。因此,要及时对轴端零部件进行维修保养,适时更换其中的密封件。若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。


以上就是路拌机零部件的常见故障及排除方法的相关知识了,希望大家看完上述内容能够应用到实际生活中,同时,也不要忘记保养哦。如还有想要了解的相关资讯,可以登陆本公司网站,我们会有专业人员为您解答。

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